ઘઉંના લોટ મિલ પ્લાન્ટ

ઉત્પાદન વર્ણન

100, 120, 150 અને 200 ટનના ઉત્પાદન મૉડલ સાથે મધ્યમ કદના લોટ પ્રોસેસિંગ સાધનોનો સંપૂર્ણ સેટ, બિલ્ડિંગ ટાઈપ સ્ટ્રક્ચરલ લેઆઉટ (3-4 માળ) અપનાવે છે અને ઘઉંની સફાઈ પ્રક્રિયા અદ્યતન અને સંપૂર્ણ છે, એટલે કે, તે શુષ્ક સફાઈ અથવા પાણીની સફાઈ દ્વારા સાફ કરી શકાય છે.લોટને ફુલ-ઓટોમેટિક ન્યુમેટિક લોટ મિલ દ્વારા ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છે અને પ્લાનસિફ્ટર દ્વારા સ્ક્રીનિંગ કરવામાં આવે છે.પાવડરની સફાઈને ઈમ્પેક્ટ ડિટેચર સાથે જોડવામાં આવે છે, અને બ્રાન, સોજી અને અવશેષોને અલગ કરીને એકરૂપ કરવામાં આવે છે, હળવા ગ્રાઇન્ડીંગ અને ફાઈન ગ્રાઇન્ડીંગથી સંયુક્ત રીતે ગ્રેડનો લોટ અને ખાસ લોટ બનાવવામાં આવે છે.સાધનોમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન અને સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી છે.ફેક્ટરી વન-સ્ટોપ સેવા અને ટર્ન-કી પ્રોજેક્ટ પ્રદાન કરે છે, જેથી વપરાશકર્તાઓને કોઈ ચિંતા ન હોય.

સાધનસામગ્રીનો આ સમૂહ કાચા અનાજની સફાઈ, પથ્થર કાઢવા, ગ્રાઇન્ડીંગ, પેકિંગ અને પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન, સરળ પ્રક્રિયા અને અનુકૂળ કામગીરી અને જાળવણી સાથે સ્વચાલિત સતત કામગીરીને અનુભવે છે.તે પરંપરાગત ઉચ્ચ-ઊર્જા વપરાશના સાધનોને ટાળે છે અને સમગ્ર મશીનના એકમ ઉર્જા વપરાશને ઘટાડવા માટે નવા ઊર્જા-બચત સાધનોને અપનાવે છે.

સફાઈ વિભાગ

સફાઈ વિભાગમાં, અમે ડ્રાયિંગ પ્રકારની સફાઈ તકનીક અપનાવીએ છીએ. તેમાં સામાન્ય રીતે 2 વખત સિફ્ટિંગ, 2 વખત સ્કોરિંગ, 2 વખત ડી-સ્ટોનિંગ, એક વખત શુદ્ધિકરણ, 4 વખત એસ્પિરેશન, 1 થી 2 વખત ભીનાશ, 3 વખત ચુંબકીય વિભાજન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. સફાઈ વિભાગમાં, ઘણી એસ્પિરેશન સિસ્ટમ્સ છે જે મશીનમાંથી ધૂળના છંટકાવને ઘટાડી શકે છે અને કાર્યકારી વાતાવરણને સારું બનાવી શકે છે. આ એક જટિલ સંપૂર્ણ પ્રવાહ શીટ છે જે મોટાભાગની બરછટ, મધ્યમ કદની ઑફલ અને ફાઇન ઑફલને દૂર કરી શકે છે. ઘઉંમાં. સફાઈ વિભાગ માત્ર ઓછા ભેજ સાથે આયાત કરાયેલા ઘઉં માટે જ યોગ્ય નથી અને સ્થાનિક ગ્રાહકો પાસેથી ગંદા ઘઉં માટે પણ યોગ્ય છે.

મિલીંગ વિભાગ

મિલિંગ વિભાગમાં, ઘઉંને લોટ બનાવવા માટે ચાર પ્રકારની સિસ્ટમો છે. તે છે 4-બ્રેક સિસ્ટમ, 7-રિડક્શન સિસ્ટમ, 1-સોજી સિસ્ટમ અને 1-ટેઇલ સિસ્ટમ. પ્યુરિફાયર ખાસ કરીને વધુ શુદ્ધ સોજી મોકલવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે. ઘટાડા માટે જે લોટની ગુણવત્તામાં મોટા માર્જિનથી સુધારો કરે છે. ઘટાડા, સોજી અને પૂંછડી સિસ્ટમ માટેના રોલર્સ સરળ રોલર્સ છે જે સારી રીતે બ્લાસ્ટ કરવામાં આવે છે. આખી ડિઝાઈન બ્રાનમાં ઓછી બ્રાન મિશ્રિત થાય છે અને લોટની ઉપજ મહત્તમ થાય છે. સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ ન્યુમેટિક લિફ્ટિંગ સિસ્ટમ, સમગ્ર મિલ સામગ્રીને ઉચ્ચ દબાણવાળા પંખા દ્વારા સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. આકાંક્ષા અપનાવવા માટે મિલિંગ રૂમ સ્વચ્છ અને સેનિટરી હશે.

તમામ પેકિંગ મશીનો સ્વચાલિત છે. પેકિંગ મશીનમાં ઉચ્ચ માપન ચોકસાઈ, ઝડપી પેકિંગ ઝડપ, વિશ્વસનીય અને સ્થિર કાર્યની વિશેષતાઓ છે. તે આપોઆપ વજન અને ગણતરી કરી શકે છે, અને તે વજન એકઠા કરી શકે છે. પેકિંગ મશીનમાં ખામી સ્વ-નિદાનનું કાર્ય છે. તેનાં સિલાઈ મશીનમાં ઓટોમેટિક સિલાઈ અને કટીંગ ફંક્શન છે. પેકિંગ મશીન સીલબંધ પ્રકારની બેગ-ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ સાથે છે, જે સામગ્રીને બહાર નીકળતા અટકાવી શકે છે. પેકિંગ સ્પષ્ટીકરણમાં 1-5kg, 2.5-10kg, 20-25kg, 30-50kgનો સમાવેશ થાય છે. ગ્રાહકો જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ પેકિંગ સ્પષ્ટીકરણ પસંદ કરી શકે છે.

આ ભાગમાં, અમે ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટ, સિગ્નલ કેબલ, કેબલ ટ્રે અને કેબલ સીડી અને અન્ય વિદ્યુત સ્થાપન ભાગો સપ્લાય કરીશું. ગ્રાહકને ખાસ જરૂરી હોય તે સિવાય સબસ્ટેશન અને મોટર પાવર કેબલનો સમાવેશ કરવામાં આવ્યો નથી. પીએલસી કંટ્રોલ સિસ્ટમ ગ્રાહક માટે વૈકલ્પિક પસંદગી છે. PLC કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં, તમામ મશીનરીને પ્રોગ્રામ્ડ લોજિકલ કંટ્રોલર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જે મશીનરીને સ્થિર અને અસ્ખલિત રીતે ચાલી રહેલ વીમો આપી શકે છે. જ્યારે કોઈ મશીનમાં ખામી હોય અથવા અસાધારણ રીતે બંધ હોય ત્યારે સિસ્ટમ કેટલાક નિર્ણયો લેશે અને તે મુજબ પ્રતિક્રિયા કરશે. એલાર્મ કરો અને ઓપરેટરને ખામીઓનું સમાધાન કરવા માટે યાદ કરાવો. સ્નેડર શ્રેણીના ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગોનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ કેબિનેટમાં થાય છે. પીએલસી બ્રાન્ડ સિમેન્સ, ઓમરોન, મિત્સુબિશી અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડ હશે. સારી ડિઝાઇનિંગ અને વિશ્વસનીય ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગોનું સંયોજન સમગ્ર મિલનો વીમો આપે છે. સરળતાથી ચાલી રહ્યું છે.

ટેકનિકલ પરિમાણ યાદી

પેકિંગ અને ડિલિવરી