મોટી ક્ષમતા ઘઉંની લોટ મિલ

Big capacity wheat flour mill

બ્રિફ પરિચય:

આ મશીનો મુખ્યત્વે પ્રબલિત કોંક્રિટ બિલ્ડિંગ્સ અથવા સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચરલ પ્લાન્ટ્સમાં સ્થાપિત થાય છે, જે સામાન્ય રીતે 5 થી 6 માળની areંચી હોય છે (જેમાં ઘઉંનો સિલો, લોટ સ્ટોરેજ હાઉસ અને લોટ સંમિશ્રિત ઘર શામેલ છે).

અમારા લોટ મિલિંગ સોલ્યુશન્સ મુખ્યત્વે અમેરિકન ઘઉં અને Australianસ્ટ્રેલિયન સફેદ સખત ઘઉં અનુસાર રચાયેલ છે. જ્યારે એક પ્રકારનો ઘઉં પીસતા હો ત્યારે લોટ કા extવાનો દર 76-79% હોય છે, જ્યારે રાખની સામગ્રી 0.54-0.62% હોય છે. જો બે પ્રકારના લોટનું ઉત્પાદન થાય છે, તો લોટનો નિષ્કર્ષણ દર અને રાખની સામગ્રી એફ 1 અને 25-28% માટે 45-50% અને 0.42-0.54% અને એફ 2 માટે 0.62-0.65% હશે. ખાસ કરીને, ગણતરી શુષ્ક પદાર્થના આધારે છે. એક ટન લોટના ઉત્પાદન માટે વીજ વપરાશ સામાન્ય સ્થિતિમાં 65KWh કરતા વધારે નથી.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટ Tagsગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

મોટી ક્ષમતા ઘઉંની લોટ મિલ

Big capacity wheat flour mill-1

adsfadf

ક્લીનિંગ સેક્શન

Big capacity wheat flour mill-2

સફાઇ વિભાગમાં, અમે ડ્રાયિંગ પ્રકાર સફાઈ તકનીકી અપનાવીએ છીએ.આમાં સામાન્ય રીતે 2 વખત ચાળણી કા 2વી, 2 વાર સ્ક્રૂંગ કરવું, 2 વખત ડી-સ્ટોનિંગ કરવું, એક વખત શુદ્ધિકરણ કરવું, 5 વખતની મહાપ્રાણ કરવું, 2 વાર ભીનાશ કરવી, 3 વખત ચુંબકીય શામેલ છે.

વિભાજન અને તેથી આગળ. સફાઇ વિભાગમાં, ઘણી મહત્વાકાંક્ષા સિસ્ટમ્સ છે જે મશીનમાંથી ધૂળની સ્પ્રે-આઉટ ઘટાડે છે અને સારું કાર્યકારી વાતાવરણ રાખી શકે છે. ઉપરની ફ્લો શીટ જે સૌથી વધુ દૂર કરી શકે છે.

ઘઉંમાં કોકોર્સે alફલ, મધ્યમ કદની alફલ અને ફાઇન alફલ. સફાઇ વિભાગ એ ઓછી ભેજવાળા આયાત કરેલા ઘઉં માટે યોગ્ય નથી, પણ સ્થાનિક ગ્રાહકો પાસેથી યોગ્ય ગંદા ઘઉં છે.

મિલિંગ સેક્શન

MILLING SECTION

 

મિલિંગ વિભાગમાં, ઘઉંના લોટથી ચણવાની ચાર પ્રકારની સિસ્ટમો છે. તેઓ 5-બ્રેક સિસ્ટમ, 7-ઘટાડો સિસ્ટમ, 2-સોજીલા સિસ્ટમ અને 2-ટેઇલ સિસ્ટમ છે. પ્યુરિફાયર્સ ખાસ ઘટાડો માટે વધુ શુદ્ધ સોજી મોકલવા માટે બનાવવામાં આવ્યા છે જે લોટની ગુણવત્તામાં મોટા માર્જિનથી સુધારે છે. ઘટાડો, સોજી અને ટેઇલ સિસ્ટમો માટેના રોલરો સરળ રોલરો છે જે સારી રીતે બ્લાસ્ટ થાય છે. આખી ડિઝાઈન બ્ર branનમાં ઓછી ભુરો ભળીને વીમો આપશે અને લોટની ઉપજ મહત્તમ થાય છે. 
કારણ કે સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલી વાયુયુક્ત પ્રશિક્ષણ પ્રણાલી, સમગ્ર મિલ સામગ્રીને હાઇ પ્રેશર ચાહક દ્વારા સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. આકાંક્ષા અપનાવવા માટે મિલિંગ રૂમ સ્વચ્છ અને સેનિટરી હશે.

 

લોટ મિશ્રણ વિભાગ

Big capacity wheat flour mill-4

લોટ સંમિશ્રણ પ્રણાલીમાં મુખ્યત્વે વાયુયુક્ત સંમિશ્રણ પ્રણાલી, જથ્થાબંધ લોટ સ્ટોરેજ સિસ્ટમ, બ્લેન્ડીંગ સિસ્ટમ અને અંતિમ લોટ વિસર્જન પ્રણાલીનો સમાવેશ થાય છે. તે તૈયાર કરેલા લોટને ઉત્પન્ન કરવા અને લોટની ગુણવત્તાની સ્થિરતા જાળવવાની એકદમ સંપૂર્ણ અને કાર્યક્ષમ રીત છે. આ 500 ટીપી લોટ મીલ પેકિંગ અને બ્લેન્ડીંગ સિસ્ટમ, ત્યાં 6 લોટ સ્ટોરેજ ડબ્બા છે. સ્ટોરેજ ડબ્બામાં લોટ 6 લોટ પેકિંગ ડબ્બામાં નાખવામાં આવે છે અને છેવટે પેક કરવામાં આવે છે. જ્યારે લોટના ડબ્બામાંથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે ત્યારે લોટ સારી રીતે ભળી જાય છે. સ્ક્રુ કન્વેયર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત થશે લોટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે લોટ યોગ્ય ક્ષમતા અને પ્રમાણ દ્વારા વિસર્જિત કરવામાં આવે છે. મિશ્રણ પ્રક્રિયા પછી લોટની ગુણવત્તા સ્થિર રહેશે જે ખૂબ મહત્વની લોટ પીસવાની પ્રક્રિયા છે. વધુમાં, બ્રાનને 4 બ branન ડબ્બામાં સંગ્રહિત કરવામાં આવશે અને છેવટે પેક કરવામાં આવશે.

 

પેકિંગ વિભાગ

Big capacity wheat flour mill-5

 

બધા પેકિંગ મશીનો maટોમેટીક છે. પેકિંગ મશીનમાં ઉચ્ચ માપનની ચોકસાઈ, ઝડપી પેકિંગ સ્પીડ, વિશ્વસનીય અને સ્થિર વર્કિંગની સુવિધાઓ છે. તે આપમેળે વજન અને ગણતરી કરી શકે છે, અને તે વજન એકઠા કરી શકે છે. પેકિંગ મશીનમાં ફોલ્ટ સ્વ-નિદાન કાર્ય છે. તે સીવવાની મશીનમાં સ્વચાલિત સીવણ અને કટીંગ ફંક્શન છે. પેકિંગ મશીન સીલ કરેલી પ્રકારની બેગ-ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ સાથે છે, જે સામગ્રીને બહાર નીકળતા રોકે છે. પેકિંગ સ્પષ્ટીકરણમાં 1-5 કિગ્રા, 2.5-10 કિગ્રા, 20-25 કિગ્રા, 30-50 કિગ્રા છે. ગ્રાહકો આવશ્યકતાઓ અનુસાર વિવિધ પેકિંગ સ્પષ્ટીકરણને પસંદ કરી શકે છે.

 

ઇલેક્ટ્રિકલ નિયંત્રણ અને સંચાલન

Big capacity wheat flour mill-6

આ ભાગમાં, અમે ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ કેબિનેટ, સિગ્નલ કેબલ, કેબલ ટ્રે અને કેબલ સીડી અને અન્ય ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટોલેશન ભાગો સપ્લાય કરીશું. સબસ્ટેશન અને મોટર પાવર કેબલ ગ્રાહક વિશેષ જરૂરી સિવાય સિવાય સમાવિષ્ટ નથી. પી.એલ.સી. નિયંત્રણ સિસ્ટમ ગ્રાહક માટે વૈકલ્પિક પસંદગી છે. પી.એલ.સી. નિયંત્રણ સિસ્ટમ માં, બધી મશીનરી પ્રોગ્રામ કરેલ લોજિકલ કંટ્રોલર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે જે મશીનરીને સ્થિર અને અસ્ખલિત રીતે વીમો આપી શકે છે. જ્યારે કોઈ મશીન દોષમાં હોય અથવા અસામાન્યરૂપે બંધ થાય ત્યારે સિસ્ટમ કેટલાક નિર્ણયો લેશે અને તે મુજબ પ્રતિક્રિયા આપશે. તે જ સમયે તે અલાર્મ આપશે અને operatorપરેટરને ખામીઓના સમાધાન માટે યાદ અપાશે. સ્ક્નીડર શ્રેણીના વિદ્યુત ભાગોનો ઉપયોગ વિદ્યુત કેબિનેટમાં થાય છે. પીએલસી બ્રાન્ડ સિમેન્સ, ઓમરોન, મિત્સુબિશી અને અન્ય આંતરરાષ્ટ્રીય બ્રાન્ડ હશે. સારી ડિઝાઇનિંગ અને વિશ્વસનીય ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગોનું સંયોજન આખી મિલને સરળતાથી ચલાવવાની વીમો આપે છે.

 

તકનીકી પેરમેટર સૂચિ

મોડેલ

ક્ષમતા (ટી / 24 એચ)

રોલર મીલ મોડેલ

શિફ્ટ દીઠ કામદાર

અવકાશ LxWxH (મી)

સીટીડબ્લ્યુએમ -200

200

ન્યુમેટિક / ઇલેક્ટ્રિક

6-8

48X14X28

સીટીડબલ્યુએમ -300

300

ન્યુમેટિક / ઇલેક્ટ્રિક

8-10

56X14X28

સીટીડબલ્યુએમ -400

400

ન્યુમેટિક / ઇલેક્ટ્રિક

10-12

68X12X28

સીટીડબ્લ્યુએમ -500

500

ન્યુમેટિક / ઇલેક્ટ્રિક

10-12

76X14X30


  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ