MLT શ્રેણી ડીજર્મિનેટર

ઉત્પાદન વર્ણન

MLT શ્રેણી ડીજર્મિનેટર

મકાઈ ડિજર્મિંગ માટે મશીન
વિદેશના સમાન મશીન સાથે સરખામણી કરીને ઘણી અદ્યતન તકનીકોથી સજ્જ, ડીજર્મિનેટરની એમએલટી શ્રેણી છાલ કાઢવા અને ડી-જર્મનેટિંગ પ્રક્રિયામાં શ્રેષ્ઠ સાબિત થાય છે.

સંચાલન અને જાળવણી
મશીનની કંપનશીલ ક્રિયાને કારણે સામગ્રી ઉપલા ચાળણીની સમગ્ર પહોળાઈ પર સમાનરૂપે ઇનલેટ અને કવરમાંથી માર્ગદર્શિકા પ્લેટ પર પડે છે.કંપન અને હવાના પ્રવાહની સંયુક્ત ક્રિયા ઉપલા ચાળણી પરની સામગ્રીને તેના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ અને દાણાદાર કદ અનુસાર આપોઆપ વર્ગીકૃત કરે છે.હલકી સામગ્રી ઉપરની ચાળણીની ઓવરટેલ બની જાય છે અને મશીનની પૂંછડીમાંથી મશીનની બહાર નીકળી જાય છે.સ્ટ્રો અને ધૂળ જેવી વધુ પ્રકાશ સામગ્રી એસ્પિરેશન આઉટલેટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે.
પત્થરો અને રેતી સાથે ભારે સામગ્રી ઉપલા ચાળણી દ્વારા નીચલા ચાળણી પર પડે છે.મશીનના કંપન, હવાના પ્રવાહ અને ઘર્ષણની ક્રિયા તરીકે, ભારે સામગ્રી મશીનની પૂંછડી તરફ ખસે છે અને પૂંછડીના આઉટલેટમાંથી વિસર્જિત થાય છે જ્યારે રેતી અને પથ્થરો મશીનના માથા તરફ જાય છે અને પથ્થરના આઉટલેટમાંથી વિસર્જિત થાય છે.ઓબ્ઝર્વેશન વિન્ડો દ્વારા, ઓપરેટર વર્ગીકરણ અને ડી-સ્ટોનિંગની અસરને સીધી રીતે અવલોકન કરી શકે છે.

સામગ્રી અને વિશેષ પ્રક્રિયા
મુખ્ય ભાગો, ખાસ કરીને તે પહેરવામાં સરળ છે, આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરે છે, વિશ્વસનીય અને ટકાઉ.સ્ક્રીન એ એક ઉપભોજ્ય ભાગ છે, જે પહેરવા માટે સૌથી સરળ છે.સામાન્ય રીતે, સ્ક્રીન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા અન્ય પ્રક્રિયા વિના, Q195 કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટની બનેલી હોય છે, જે સ્ક્રીનને ખૂબ જ નબળી બનાવે છે.અમારી સ્ક્રીનમાં મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગની સૌથી અદ્યતન તકનીક છે, લોકપ્રિય કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ સિવાય, અમે Ni-Cr એલોય દ્વારા નાઇટ્રિડિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પણ કરીએ છીએ, જે સ્ક્રીનને અન્ય પ્રકારના કરતાં ખૂબ જ મજબૂત બનાવે છે અને તેને લાંબી વર્ક લાઇફ આપે છે.

મુખ્ય ભાગો અને પ્રદર્શન
આયર્ન રોલર ડિજર્મિનેટરનો મુખ્ય ભાગ છે, જે બે-વિભાજિત પ્રકારમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યો છે.બે ભાગો સમાન નથી, ઇન્સ્ટોલેશન અને રિપ્લેસમેન્ટ માટે સરળ છે, અને જ્યારે એક અડધો ભાગ તૂટી જાય છે, ત્યારે તમે તૂટેલા અડધાને બદલો છો, આખાને બદલવાની જરૂર નથી, આર્થિક;રોલર ખાસ સ્લોટેડ છે, અને સ્લોટ્સનો પ્રકાર અને સ્થાન ખાસ કરીને વિવિધ અનાજ માટે રચાયેલ છે, કામ કરતી વખતે, સ્લોટમાંથી ઠંડી હવા ફૂંકાય છે, છાલવાળી બ્રાનને બહાર લાવવામાં અને અંદરની સામગ્રીને ઠંડુ કરવામાં મદદ કરે છે;રેઝિસ્ટન્સ પ્લેટના ત્રણ સેટ રોલરની બહાર સરખે ભાગે નક્કી કરવામાં આવે છે, અને આ ભાગ પ્રથમ સ્થાને દાણાના બ્રાનને ખોલવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે, જેની અસરોને સમાયોજિત કરી શકાય છે, અને બે-વિભાજિત પ્રકાર પ્રતિકાર પ્લેટો માટે સરળ છે. ઠીકરોલર અને ફ્રેમ વચ્ચેનું અંતર મશીનની અંદરના સામગ્રીના દબાણને ખૂબ અસર કરે છે, અને દબાણ મશીનની કામગીરીને ખૂબ અસર કરે છે.અત્યંત અદ્યતન ચાવીરૂપ ભાગો મશીન માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા તરફ દોરી જાય છે, અનાજને અસરકારક રીતે છોલીને અંકુરિત કરે છે અને તે દરમિયાન ઓછામાં ઓછા તૂટેલા અનાજ લાવે છે.

પેકિંગ અને ડિલિવરી